一、不干膠

不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料、粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料是由七部分組成.

    ①表面涂層。目的是為改變面材的表面特性。如改善表面張力、改變顏色、增加保護(hù)層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污、增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙以及各類薄膜材料。一般紙類材料不需涂布，但特殊面料如熱敏紙、熱轉(zhuǎn)移紙則要求表面涂布。

    ②涂底層。同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的如下：

    Ａ．保護(hù)面材，防止粘合劑滲透。對于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底層工序，目的是在粘合劑上加一保護(hù)層，不干膠涂布機(jī)不干膠材料結(jié)構(gòu)防止粘合劑滲入面材。

    Ｂ．增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止貼標(biāo)后標(biāo)簽下面的顏色、

二、涂布工藝基礎(chǔ)

    1．輥式涂布工作原理

    所示是我們涂布機(jī)的涂布工作原理，我們涂布機(jī)的工作原理由兩個(gè)過程：（1）順轉(zhuǎn)輥定厚過程（2）逆轉(zhuǎn)輥涂層轉(zhuǎn)移過程

（1）順轉(zhuǎn)輥涂布及其涂布窗口：

    先介紹涂布技術(shù)中的術(shù)語-涂布窗口

    任何涂布形式(方法)都有一個(gè)適用范圍，在一定操作條件（范圍）內(nèi)能進(jìn)行無弊病的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支持體上，這個(gè)涂布操作的范圍在涂布技術(shù)中稱為涂布窗口。

    在我們的涂布機(jī)中，是靠調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動方向相同的涂布輥和計(jì)量輥之間的計(jì)量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。我們的涂布方式是順轉(zhuǎn)輥的特殊形式，即其中一根計(jì)量輥不轉(zhuǎn)動即轉(zhuǎn)速為零，計(jì)量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號刮刀。我們的涂層厚度可以通過改變逗號刮刀和涂布輥之間的距離來調(diào)節(jié)。

    在我們這種特殊的順轉(zhuǎn)輥涂布形式中，在操作不當(dāng)，刀口位置偏離工作位置，涂布參數(shù)和漿料參數(shù)不在某一范圍內(nèi)，可能會出現(xiàn)豎條道弊病，其表觀現(xiàn)象如燈心絨布。

    2．常規(guī)對流熱風(fēng)干燥

    對流干燥是比較傳統(tǒng)的干燥技術(shù)。加熱的干燥空氣送入烘道，干燥空氣中的熱能通過空氣的對流傳導(dǎo)到被干燥物體，使液體蒸發(fā)汽化進(jìn)行干燥。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單。